董事長(zhǎng)蔡天志

    隨著科技日新月異，工業(yè)制造水平越來(lái)越高，終端用戶(hù)和工程商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，全球競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，“智能制造”已經(jīng)成為制造業(yè)升級(jí)的重大趨勢(shì)。在眾多閥門(mén)企業(yè)紛紛尋求“智造”轉(zhuǎn)型的今天，擁有自主創(chuàng)新能力和專(zhuān)利技術(shù)的閥門(mén)產(chǎn)商才能脫穎而出。

    為了讓中國(guó)的閥門(mén)制造行業(yè)躋身世界前列，大通互惠集團(tuán)董事長(zhǎng)蔡天志30多年如一日專(zhuān)攻閥門(mén)行業(yè)，立志打造產(chǎn)品、信息、數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能于一體的“中國(guó)制造2025”智慧工廠(chǎng)。在短短4年時(shí)間內(nèi)，大通互惠成功引進(jìn)上百臺(tái)行業(yè)先 進(jìn)智能制造設(shè)備、率先投入中國(guó)首臺(tái)低溫閥門(mén)真實(shí)工況模擬設(shè)備的研發(fā)，并配備了專(zhuān)業(yè)閥門(mén)生產(chǎn)基地、鑄造廠(chǎng)、鍛造廠(chǎng) 及自控設(shè)備廠(chǎng)，樹(shù)立了高端閥門(mén)中國(guó)“智造”的標(biāo)桿。

    日前，《閥門(mén)世界亞洲》團(tuán)隊(duì)來(lái)到位于福建漳州的大通互惠集團(tuán)有限公司，就其創(chuàng)新的智造模式、產(chǎn)品特性和管理理念 對(duì)董事長(zhǎng)蔡天志先生進(jìn)行了專(zhuān)訪(fǎng)。

    積極創(chuàng)新 敢為天下先

    大通互惠集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“大通互惠”)是一家集科、研、工、貿(mào) 一體化閥門(mén)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的高科技型企業(yè)。作為中國(guó)新興的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)制造商，大通互惠是國(guó)內(nèi)首家具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超 低溫閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石 油、石化、精細(xì)化工、天然氣、電力、城 建以及水處理等領(lǐng)域，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外30多個(gè)國(guó)家及地區(qū)。

 

    蔡董認(rèn)為企業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新息息相關(guān)，只有高度重視“創(chuàng)新”，理解了“創(chuàng) 新”的根本意義，才能擁有真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在蔡董的帶領(lǐng)下，大通互惠在智造之路上不斷進(jìn)行大膽探索和創(chuàng)新。聯(lián)合全球頂級(jí)的鑄造裝備供應(yīng)商意大利IMF(埃姆 福)集團(tuán)有限公司，大通互惠率先投產(chǎn)國(guó)內(nèi)首條“綠色智能高端閥門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)”，集合了綠色環(huán)保工藝技術(shù)與智能化生產(chǎn)于一體，不但能實(shí)現(xiàn)“用人最少、效率最高”的智能化生產(chǎn)，還能從源頭上避免污染。

    “這在全世界都是史無(wú)前例的，我們的意大利伙伴也是第一次嘗試自動(dòng)化程度這么高的環(huán)保閥門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)！“蔡董自豪地說(shuō)道。

    這條綠色生產(chǎn)線(xiàn)的鑄造造型采用純無(wú) 機(jī)粘結(jié)劑+粉狀促進(jìn)劑+氣體硬化的技術(shù)，生產(chǎn)全過(guò)程不產(chǎn)生VOCs有機(jī)氣體，從源頭上消除了對(duì)人體有害的污染源。其次，采用中頻爐熔煉、機(jī)械化定點(diǎn)澆注、封閉冷卻、機(jī)械手開(kāi)箱、舊砂機(jī)械化再生， 鑄件在打磨房清理，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)通風(fēng)除 塵，保證了各個(gè)作業(yè)區(qū)域粉塵濃度達(dá)標(biāo)。 最后，整個(gè)車(chē)間會(huì)配置空氣交換系統(tǒng)，可將新鮮空氣源源不斷送進(jìn)車(chē)間內(nèi)，作業(yè)環(huán)境大為改善，工人可以在舒適的環(huán)境內(nèi)工 作，對(duì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了有力的保障。

    此外，該生產(chǎn)線(xiàn)采用中頻爐熔煉及自 動(dòng)化加配料系統(tǒng)、全自動(dòng)化造型澆注生產(chǎn) 線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)熔煉自動(dòng)配料、造型自動(dòng)起模、 自動(dòng)合箱、澆注機(jī)澆注、大型機(jī)械手開(kāi)箱 取件、模具砂箱芯盒砂型砂芯全部進(jìn)入立 體庫(kù)存儲(chǔ)等，生產(chǎn)過(guò)程可與工廠(chǎng)的MES系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)“用人最少、效率最高”的智能化生產(chǎn)。

    智能化操作

    憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力和率先投入的膽 識(shí)，大通互惠朝著中國(guó)制造2025智慧型工 廠(chǎng)之路大步邁進(jìn)，先后榮獲“國(guó)家高新技 術(shù)企業(yè)”、“福建省智能制造示范企業(yè)”和全國(guó)首個(gè)“石油化工高端閥門(mén)生產(chǎn)基地 智能制造技術(shù)中心”等稱(chēng)號(hào)；建成1.8萬(wàn)平方米的全國(guó)最大自動(dòng)化閥門(mén)智能制造生 產(chǎn)車(chē)間，近10名員工只需8小時(shí)就可完成1500臺(tái)左右的加工任務(wù)，產(chǎn)品良品率也可 以達(dá)到幾乎100%，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大 化;成為“三大油”(中石油、中石化、 中海油)和 “五大電力”(華能、大唐、 華電、國(guó)電和中國(guó)電力)龍頭行業(yè)的供應(yīng) 商，2020年計(jì)劃年產(chǎn)值達(dá)10億人民幣，堪稱(chēng)業(yè)界“黑馬”。

覆膜砂自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

    自主研發(fā) 打破壟斷

    自主研發(fā)能力薄弱是高端閥門(mén)“國(guó)產(chǎn)化”道路上的攔路虎。為了攻克行業(yè)難題，打破國(guó)外對(duì)中國(guó)的技術(shù)封鎖，蔡董走訪(fǎng)了全球多個(gè)閥門(mén)工廠(chǎng)，網(wǎng)羅世界一流的 技術(shù)人才，成功將意大利米蘭理工大學(xué)機(jī)械博士Massimo Zappettini和以曾瑞宏為代表的臺(tái)灣資深閥門(mén)材料鑄造團(tuán)隊(duì)攬入大通麾下，打造了一支由國(guó)內(nèi)外頂尖的高端閥門(mén)材料開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)制造人才組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

    “人才是大通最寶貴的資源，要當(dāng)作第一資源來(lái)建設(shè)!” 蔡董堅(jiān)持道。

    功夫不負(fù)有心人，憑借雄厚的研發(fā)隊(duì)伍，大通互惠成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)4000米深海閥門(mén)和LNG攝氏零下196度閥門(mén)的自主研 發(fā)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，其中一臺(tái)零下196度閥門(mén)單價(jià)高達(dá)280多萬(wàn)元。該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高端閥門(mén)產(chǎn)品 空白，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

閥門(mén)低溫測(cè)試

    2018年6月14日，由大通互惠與合肥通用機(jī)械研究院共同研制的低溫閥門(mén)真實(shí)工況模擬設(shè)備正式開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，顛覆性地實(shí)現(xiàn)了低溫閥門(mén)的真實(shí)態(tài)試驗(yàn)驗(yàn)證方式, 可較為準(zhǔn)確地模擬分析出LNG工況中低溫閥 門(mén)普遍存在的閥桿結(jié)冰或凝霜現(xiàn)象，規(guī)避閥門(mén)在工況現(xiàn)場(chǎng)安裝后因結(jié)冰導(dǎo)致介質(zhì)外 泄等嚴(yán)重的事故發(fā)生，突破了國(guó)內(nèi)該行業(yè) 的技術(shù)壁壘。（來(lái)源：閥門(mén)世界亞洲）

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