打造火電超超臨界二次再熱機組的新標(biāo)桿

——安徽蚌埠發(fā)電公司二期工程創(chuàng)優(yōu)透視

《中國電力報》記者 馮義軍 通訊員 黃群儒

千里淮河之濱，矗立著一座裝機容量為258萬千瓦的大型火力發(fā)電廠——國家能源集團(tuán)安徽蚌埠發(fā)電公司。2018年4月15日、6月14日，該公司二期擴建工程3、4號機組分別實現(xiàn)水壓試驗、倒送電、吹管、點火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、168小時試運“七個一次”成功和環(huán)保“三同時”目標(biāo)，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計值。2018年11月21日至23日，3號、4號機組分別以94.175分、93.681分通過了國家能源集團(tuán)公司達(dá)標(biāo)投產(chǎn)復(fù)檢。

驕人的數(shù)字背后，是全公司上下同心協(xié)力、勵精圖治、科學(xué)管控的結(jié)果。

志存高遠(yuǎn) 打造工程質(zhì)量管理新標(biāo)桿

該公司二期擴建工程是國家能源集團(tuán)首臺66萬千瓦二次再熱機組，是國內(nèi)首創(chuàng)采用尾部三煙道擋板調(diào)溫二次再熱機組，也是國家能源集團(tuán)成立后投產(chǎn)的首臺機組，具有里程碑意義。自2015年9月29日開工建設(shè)以來，該公司堅持“四高四優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)，以“創(chuàng)國優(yōu)工程、創(chuàng)廉潔工程”為目標(biāo)，實行安全、質(zhì)量、工期、造價過程嚴(yán)格管控。

“二次再熱鍋爐采用國內(nèi)乃至國際最先進(jìn)的三煙道擋板調(diào)溫技術(shù)，成功解決了二次再熱鍋爐汽溫調(diào)節(jié)難題，調(diào)溫方式簡單、可靠，運行安全、經(jīng)濟，質(zhì)量和性能優(yōu)異?！痹摴靖笨偨?jīng)理胡林說。

3號、4號機組供電煤耗分別為269.9克/千瓦時和268.92克/千瓦時，均達(dá)到百萬級機組水平，在60萬等級機組中處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，為燃煤火電機組建設(shè)樹立了新的標(biāo)桿。

工程開工之初，該公司就從一期生產(chǎn)部門精挑細(xì)選出12名30歲以內(nèi)的年輕黨員骨干，充實到二期擴建工程建設(shè)各專業(yè)管理隊伍中，交任務(wù)，壓擔(dān)子，在急難險重工作中錘煉培養(yǎng)。這群小伙子意氣風(fēng)發(fā)，在各自崗位工作上盡責(zé)盡力，加強現(xiàn)場施工工藝卡標(biāo)準(zhǔn)化管理，認(rèn)真落實國家能源集團(tuán)公司精細(xì)化管理要求，成立土建、金屬監(jiān)督、成品保護(hù)等5個精細(xì)化管理小組，每月匯總定檢手冊，編發(fā)《精細(xì)化管理工作月報》，以問題清單為導(dǎo)向，狠抓問題整改閉環(huán)，有效地服務(wù)于施工質(zhì)量控制。在近1000天的管理工作中，他們不放過任何一個細(xì)枝末節(jié)，嚴(yán)把工程質(zhì)量安全關(guān)。建筑、安裝單位完成的工程154個，一次驗收合格率100%；兩臺機組受監(jiān)焊口111888道，一次檢驗合格率99.81%，2018年11月23日高水平通過國家能源集團(tuán)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檢查驗收。

追求卓越 打造安全文明施工新標(biāo)桿

該公司二期工程實行模塊化、區(qū)域化、定置化和作業(yè)人員行為規(guī)范化管理，在施工機械安全管理方面，同一區(qū)域多臺機械施工時，做好防碰撞措施；在腳手架安全管理方面，方案編審批手續(xù)齊全，檢查驗收掛牌手續(xù)齊全；在高空作業(yè)及交叉作業(yè)安全管理方面，做到安全防護(hù)到位；在分包管理方面，嚴(yán)禁違法分包、轉(zhuǎn)包；全過程安全文明施工可控、在控，成為國家能源集團(tuán)在建項目的樣板工地。

“今天的工程機械傷害應(yīng)急演練，是國家能源集團(tuán)公司‘電力建設(shè)工程施工安全年’的重要一課，為工程機械傷害應(yīng)急處置提供了典范。”2017年8月31日，國家能源集團(tuán)和安徽省公司專家領(lǐng)導(dǎo)、蚌埠市發(fā)改委領(lǐng)導(dǎo)及各兄弟單位代表一同觀摩了二期擴建工程機械傷害應(yīng)急演練，國家能源集團(tuán)公司工程建設(shè)部副主任楊榮對演練這樣評價。

該工程建設(shè)中安全文明管理亮點紛呈。在4號鍋爐的17米層設(shè)立了一條40米安全文化長廊，懸掛安全標(biāo)語、漫畫宣傳展板和作業(yè)指導(dǎo)書，定期更新，讓在此工余休憩的施工人員同時接受安全教育。為了防止兩臺鍋爐之間的側(cè)煤倉立柱邊角受機械碰傷，在立柱角實施角鐵保護(hù)，并且基礎(chǔ)立柱上創(chuàng)新印刷了安全宣傳標(biāo)語。

從細(xì)節(jié)入手的點點滴滴，匯成了990天安全施工、調(diào)試“零傷亡”目標(biāo)。

可控在控 打造過程管理新標(biāo)桿

良好的開端是成功的一半，而過程控制決定最終結(jié)果。該公司在工程開工之初就編制了19項工程現(xiàn)場規(guī)范化管理制度，過程中嚴(yán)格執(zhí)行一焊口一卡、臨拋工藝卡、潔凈化施工工藝卡等措施，過程達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)，全力爭創(chuàng)國優(yōu)工程。

該工程是國家科技部支撐計劃項目“燃煤電廠煙氣一體化協(xié)同超凈治理技術(shù)及工程示范”，注重推行科技創(chuàng)新，應(yīng)用國家重點節(jié)能低碳技術(shù)13項，“建筑業(yè)十項新技術(shù)”十大項11子項，電力“五新”技術(shù)28項，自主創(chuàng)新項目5項，通過了新技術(shù)應(yīng)用專項評價。重視綠色建造，同步脫硫脫硝超凈排放，煙塵、二氧化硫、氮氧化物等排放濃度優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

該公司將檔案工作納入項目過程管理，實現(xiàn)項目檔案工作與項目建設(shè)同步進(jìn)行，形成項目檔案7712卷，光盤檔案83張，照片2242張，探傷底片52641張。在上級的多次咨詢、檢查、驗收過程中，該工程受到眾多行業(yè)資深專家的贊譽，被評價為高質(zhì)量等級的優(yōu)質(zhì)工程。2018年榮獲“國家能源集團(tuán)科技創(chuàng)新先進(jìn)單位”稱號，榮獲國家能源集團(tuán)2018年度獎勵基金一等獎。

截至2019年3月底，該公司二期機組已運行353天，實現(xiàn)了長周期、安全、穩(wěn)定運行，累計發(fā)電量55.9億千瓦時，銷售收入18.24億元，實現(xiàn)利潤6160萬元。

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