6月28日上午，世界首條干混砂漿儲(chǔ)藏罐粉末涂裝生產(chǎn)線在筑潤集團(tuán)試產(chǎn)成功。首件產(chǎn)品成功下線代表了粉末涂裝在高大工件涂裝領(lǐng)域的又一次突破。

　　該涂裝線采用全自動(dòng)化節(jié)能環(huán)保工藝，包括產(chǎn)品的前處理、靜電自動(dòng)噴粉、烘干、固化、強(qiáng)冷等多道工序流程。

　　該項(xiàng)目的特點(diǎn)包括：

　　1、工件尺寸大

　　干混砂漿儲(chǔ)藏罐工件高度達(dá)到7.5米，寬度達(dá)到3.5米，本套噴房系統(tǒng)在噴房進(jìn)口平臺(tái)配置機(jī)器人補(bǔ)噴、降低勞動(dòng)強(qiáng)度；出口平臺(tái)設(shè)備了升降平臺(tái)，確保操作工方便補(bǔ)噴及可清晰的觀察產(chǎn)品的噴涂狀態(tài)。

　　2、干混砂漿儲(chǔ)藏罐底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜

　　本套噴粉系統(tǒng)配置的兩套機(jī)器人系統(tǒng)，針對(duì)工件的底部支架進(jìn)行補(bǔ)噴，大大提升往復(fù)機(jī)的噴涂效率。

　　3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)單一

　　創(chuàng)新的噴涂自動(dòng)化解決方案，根據(jù)工件的特性及單一性，工件采用單點(diǎn)吊掛方式，布槍方式為固定噴槍+往復(fù)機(jī)的方式，工件在噴房系統(tǒng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，一面往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂，很好的解決工件的罐體及罐體頂部的噴涂難點(diǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　噴房系統(tǒng)由金馬涂裝、廣州澤亨和河南科鋌合作完成，粉末涂料供應(yīng)商為浙江華彩。

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